Компания «Логика» завершила проект по модернизации АСУ ТП асфальтобетонного завода в г. Братск (Иркутская область). В рамках работ мы полностью заменили автоматику АБЗ, установили собственный шкаф управления и подключили его к уже существующей силовой части.
Такой подход позволил:
1. Создать АРМ (автоматизированное рабочее место) оператора без полной замены исправного электрооборудования.
2. Сократить затраты заказчика.
Новый шкаф управления АБЗ
Для завода был разработан и изготовлен новый шкаф автоматики. Он обеспечивает управление основными технологическими процессами:
● подачей и дозированием инертных материалов;
● дозированием битума;
● работой смесителя;
● последовательностью производства;
● аварийными блокировками;
● исполнительными механизмами АБЗ.
Перед подключением специалисты проверили существующие цепи, сигналы и оборудование, после чего адаптировали новую систему управления под фактическую конфигурацию завода.
Повышение точности дозирования
Одной из главных задач модернизации стало повышение точности приготовления асфальтобетонной смеси.
После настройки системы точность дозирования компонентов асфальтобетонной смеси приведена в соответствие с требованиями действующих ГОСТ.
Точное дозирование помогает стабильнее выдерживать рецептуру, уменьшает разброс между замесами и снижает риск перерасхода сырья.
Повышение производительности системы управления АБЗ
Новая автоматика управляет всем производственным циклом: от выбора рецепта до выгрузки готовой смеси.
Система контролирует готовность оборудования, автоматически выполняет заданную последовательность операций и сокращает время замеса на 14% (с 65 до 57 секунд).
Оператор видит состояние механизмов, текущие значения дозирования, аварии и блокировки. При необходимости оборудование можно перевести в ручной режим для обслуживания и пусконаладки.
Собственная SCADA-система для АБЗ
В этом проекте мы впервые установили собственную SCADA-систему, разработанную специально для асфальтобетонных заводов.
Программный комплекс включает:
● опрос программируемого логического контроллера;
● сервер сбора и обработки данных;
● базу данных;
● визуализацию технологического процесса;
● архив событий и производственных показателей.
Система разработана на базе Node.js и позволяет контролировать работу АБЗ в реальном времени, сохранять историю производства и быстрее находить причины остановок.
Запуск заблокированной горелки
Дополнительной задачей стало восстановление работы горелки, которая была заблокирована производителем.
Наши специалисты проанализировали систему, проверили необходимые сигналы и блокировки, после чего помогли выполнить запуск горелки и интегрировать ее работу с новой автоматикой АБЗ.
После этого завод был протестирован в реальном производственном режиме.
Результаты модернизации
Итоги проекта:
● полностью заменена автоматика АБЗ;
● установлен новый шкаф управления;
● сохранена существующая силовая часть;
● внедрено современное АРМ оператора;
● установлена собственная SCADA-система;
● Точность дозирования приведена в соответствие с ГОСТ.
● время замеса сокращено на 14%;
● восстановлен запуск горелки;
● настроена система аварийных блокировок;
● выполнены пусконаладочные работы.
Модернизация позволила увеличить производительность завода на 14%, а также повысить точность, стабильность и удобство управления без полной замены исправного оборудования.
Модернизация и автоматизация АБЗ
Компания «Логика» занимается разработкой систем управления АБЗ, программирует ПЛК, разрабатывает и собирает шкафы управления и выполняет пусконаладочные работы.
Мы можем собрать систему управления «под ключ», в т.ч. силовую часть, заменить устаревший пульт АБЗ, подключить новую автоматику к существующей силовой части, настроить дозирование и внедрить SCADA-систему для контроля производства.
Если вам требуется модернизация асфальтобетонного завода, свяжитесь с нами. Мы проведем аудит и предложим подходящий вариант обновления системы управления.