Отрасль · Горнодобывающая промышленность
Цифровизация и автоматизация горнодобывающих предприятий
Учитываем добычу и переработку, контролируем оборудование и спецтехнику, сокращаем простои карьера, рудника и ГОК на данных IIoT-платформы Логика.Мониторинг.
Для: карьеров и рудников · ГОК · горно-химических предприятий · производителей нерудных материалов

Иллюстрация: загрузка экскаватора 82%, выпуск ДСК за смену 2 940 т, уведомление о простое дробилки.
Где на карьере собираются данные
Источники данных на карьере и что Логика.Мониторинг фиксирует по каждому — от автоматики до склада продукции.
АСУ
- данные действующих контроллеров и SCADA
- параметры и аварии процесса
Спецтехника
- работа и простои по сменам
- загрузка парка техники
Дробилка
- состояние и ток двигателя
- остановки и аварии
Конвейерные весы
- масса и производительность — весы Логика.Мера
- итоги по сменам
Склад продукции
- выпуск по фракциям
- отчет за смену и месяц
Проблемы горнодобывающих предприятий и как их решает «Логика»
Частые сложности карьеров, рудников и ГОК — и что меняется после внедрения.
Проблема отрасли: Объемы добычи и переработки оценивают на глаз или по сводкам смен
Как решает «Логика»: Данные с оборудования и весового учета собираются автоматически в реальном времени
Проблема отрасли: Регламенты и планы составлены под усредненные нормативы
Как решает «Логика»: Видна фактическая загрузка экскаваторов, самосвалов и другой техники
Проблема отрасли: Руководитель видит картину добычи с опозданием и в пересказе
Как решает «Логика»: Дашборды показывают добычу и переработку — от мастера участка до директора
Проблема отрасли: Простои оборудования и спецтехники разбирают постфактум
Как решает «Логика»: Оповещения о простоях помогают быстрее находить причины и согласовывать участки
Проблема отрасли: Ремонты идут по жестким регламентам — затраты на ТОиР растут
Как решает «Логика»: ТОиР горной техники планируется по фактическому состоянию оборудования
Экраны Логика.Мониторинг для горной добычи
Дашборд горной добычи, простои и аналитика по сменам.

Дашборд горной добычи: производительность, загрузка мельницы, поток руды, состояние оборудования и сводка по участкам.

Время работы и простоя, хронология по станкам, причины простоя и события за смену.

Журнал событий, конструктор отчетов и готовый отчет о выпуске за смену с выгрузкой в PDF.
Подробнее: Логика.Мониторинг
Какой эффект дает диспетчеризация карьера
Цифры рынка и то, откуда берется эффект: время, которое техника теряет в ожидании и на холостом ходу.
По опыту внедрений в горной отрасли
10–20%
сокращение простоев оборудования
6–18 мес.
окупаемость систем диспетчеризации
Смена экскаватора №3 в Логика.Мониторинг
- Работа — 9 ч 50 мин
- Ожидание самосвала1 ч 05 мин
- Перегон в другой забой40 мин
- Ремонт: зубья ковша30 мин
За счет чего появляется эффект
- Простои видны по причинам, а не одной цифрой
- Мастер узнает об остановке сразу, а не в конце смены
- Ремонты — по фактическому состоянию техники
Как проходит внедрение на горнодобывающем предприятии
Сначала один участок — ДСК или конвейерная линия, затем остальной карьер и ГОК.
- 1
Обследование
Смотрим ДСК, конвейеры, технику, автоматику и связь на карьере.
На выходе
состав пилота, перечень сигналов и смета
- 2
Пилот
Подключаем выбранный участок: весы, оборудование, учет простоев.
На выходе
эффект на данных вашего карьера
- 3
Тиражирование
Подключаем остальные участки карьера и фабрику ГОК.
На выходе
добыча и переработка на одном экране
Вопросы о цифровизации горнодобывающего предприятия
Эффект диспетчеризации, подключение техники, связь в карьере и стоимость.
Цифровизация горнодобывающего предприятия — автоматический сбор данных с оборудования, спецтехники и весового учета карьера, рудника или ГОК и их использование для учета добычи, контроля простоев и планирования ремонтов. «Логика» решает эту задачу платформой Логика.Мониторинг, конвейерными весами Логика.Мера и разработкой АСУ ТП.
Время простоя оборудования, ожидания и холостого хода техники сокращается в среднем на 10–20%, а системы диспетчеризации окупаются за 6–18 месяцев. Эффект для конкретного карьера оцениваем на пилоте — на данных вашего участка.
С приборов и контроллеров с цифровым интерфейсом (например, Modbus) — через IoT-шлюз «Логика»; с действующих систем автоматизации — по MQTT, HTTP или OPC UA; массу материала на конвейерах — с весов Логика.Мера. Состав сигналов определяем при обследовании.
IoT-шлюз передает данные по LTE, Wi-Fi или Ethernet — канал выбираем по месту установки. Пока связи нет, шлюз хранит данные в своей памяти до 24 часов и передает их в платформу, когда связь восстановится.
Стоимость зависит от числа объектов и единиц оборудования, состава сигналов, весового учета, каналов связи и интеграций. Ориентир стоимости пилота — от 500 000 ₽, точную оценку готовим после обследования.
Следующий шаг
Начнем с одного участка карьера или ГОК
Расскажите об объекте и оборудовании. Проведем обследование и предложим состав пилота.
Другие способы связаться с нами — на странице контактов.