Компания «Логика» успешно завершила проект по модернизации системы управления асфальтобетонным заводом (АБЗ). Рассказываем подробно какие решения были разработаны нами и как модернизация повлияла на производительность АБЗ.
Описание проблемы
Система управления АБЗ у нашего заказчика часто давала сбои во время взвешивания и приготовления асфальтобетонной смеси. Не хватало силы вытяжной системы, что приводило к остановкам из-за нехватки инертных материалов. Нами было предложено решение о замене системы управления и установке более производительного вытяжного вентилятора с управляемым потоком.
Ключевые этапы проекта
Разработка полного комплекта проектной документации, включая принципиальные электрические схемы силовых цепей и цепей управления.
Расчет и подбор современной защитно-коммутационной аппаратуры: автоматические выключатели, контакторы, реле перегрузки, частотные преобразователи для обеспечения надежной защиты электроприводов и силовых линий.
Выбор и внедрение системы автоматизации на базе программируемого логического контроллера LS CPUE и панели оператора Weintek CMT-SVR820.
Разработка детальных алгоритмов управления технологическим процессом, высокоточного весового дозирования компонентов и автоматизированного учета выпущенной продукции.
Создание удобного, логичного и визуально понятного интерфейса для оператора с мнемосхемами и пошаговыми рецептами.
Организация централизованной базы данных для хранения всех производственных отчетов, журналов событий и архивов с параметрами.
Интеграция с верхним уровнем АСУ ТП и передача ключевых показателей в корпоративную систему и в облачный сервис Логика.Мониторинг через MQTT сервер.
Использованные инструменты и технологии
В процессе проектирования и программирования были использованы специализированные программные среды:
- KOMPAS Electric для проектирования электрочасти;
- XG5000 для программирования ПЛК и HMI;
- EasyBuilder PRO для реализации функций визуализации и сбора данных.
Результаты модернизации
В результате проведенной модернизации достигнуты следующие ключевые улучшения:
- Обеспечена бесперебойная и предсказуемая работа всего оборудования АБЗ, что сократило простои до 15%.
- Повышена точность дозирования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58406.2-2020, что напрямую улучшило качество смеси.
- Создана прозрачная система производственного учета и диспетчеризации в реальном времени.
Выводы
Таким образом, благодаря профессиональной работе инженеров и программистов компании «Логика», заказчик получил современное решение, которое повысило производительность предприятия, снизило риски аварийных ситуаций и обеспечило высокую конкурентоспособность на рынке дорожного строительства.
